加工完了した生地はすべて検査課に持ち込まれてきます。
そして10台ほどの検反機で、
1人当たり毎日1万Ｍ以上の生地を目で品質チェックしています。

生地をガラガラとすごいスピードで流しながらチェックし、
汚れや色ムラ、シワなどの不備を発見したら、
ストップして印をつけ、不合格のエリアを特定し、
仕分けて出荷したり、再加工に回したりします。

出荷できて初めて売上になるため、
品質を担保しながら、
どれだけたくさん検査出荷できるかが求められる職場です。

目でチェックすると言っても、
1色でできた生地もあれば、
抽象的な柄、グラデーション柄、飛び柄など
様々な生地をチェックします。

正解のイメージを頭に入れ、
柄の一部なのか汚れなのかも判別しなければなりません。

一度検査業務を機械化できないかテストをしたそうですが、
汚れか柄の一部かを判別できずに頓挫したそう。
また特定の不備が増加傾向にあれば
生産側に報告し改善につなげるなど、
まさに品質の砦の部署です。