食酢の発酵管理の基礎について学びました。

発酵管理に必要な現場の分析を半年担当し、品質管理課へ異動。分析に必要な機械の基本的な操作や保守業務を習得しました。

業務用製品の詰口工程の品質管理業務を担当。まだ社内で導入実績のない新しい分析機械の検討・導入を進め、分析業務の改善を行いました。

ご指摘品の原因調査・回答文書作成業務や、新製品導入業務を習得しました。

後輩のエルダー(教育係)を担当。FSSC22000(食品安全マネジメントシステム)の事務局業務を習得しました。

生産管理システムの導入プロジェクトに参画しています。

入社後から1年目まででは1.8Lの製品を充填する専用のラインで基本作業を修得しました。

設備の更新で新しく出来た生産ラインの担当になりました。主に詰口側(ボトルに液を詰める機械)の基本的な作業、保全する作業を覚えました。

詰口班内の安全担当となりました。生産現場を見回り、危ない箇所の抽出とその対策に取り組みました。

異物混入につながる虫などを製品を充填する衛生エリアに侵入させない為に品質管理課や外部業者と連携し、防虫対策に取り組みました。

担当しているエリア(ボトル容器を供給する機械～液を詰める機械)の保全業務(保管している設備の備品管理、スケジュールの作成と管理、手順書の作成など)を取り組んでいます。さらに生産に関する書類の電子化と改定についても取り組み始めた所です。